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JS聚合物水泥基防水涂料

【產品】

       “紅利”牌聚合物水泥防水涂料是以優質改性丙烯酸酯、乙烯-乙酸乙烯酯等聚合物乳液和多種添加劑組成的有機液料,再以高鋁高鐵水泥及多種填加劑組成的無機粉料,經科學配方加工制成的雙組分水性防水涂料。

【技術性能】

        產品根據性能和使用部位不同分為Ⅰ型和Ⅱ型兩種型號。Ⅰ型產品突出以丙烯酸酯聚合物乳液為主的性能,形成的涂膜延伸率高(200%以上)、耐候性好,主要用于非長期浸水環境下;Ⅱ型產品突出高鋁高鐵水泥為主的特性,形成的涂膜強度高(1.8Mpa以上)、耐水性好,主要用于長期浸水環境下的防水工程。物理力學性能符合且高于GB/T 23445—2009《聚合物水泥防水涂料》標準,主要物理力學性能要求見表。

                  聚合物水泥防水涂料物理力學性能表

序 號

試驗項目

技術指標

Ⅰ型

Ⅱ型

Ⅲ型

1

固體含量,% ≥

70

70

70

3

 

拉伸

強度

無處理,  MPa ≥

1.2

1.8

1.8

加熱后處理保持率,% ≥

80

80

80

堿處理后保持率,% ≥

70

80

70

紫外線處理后保持率,% ≥

80

--

--

4

斷裂

伸長率

無處理,% ≥

200

80

30

加熱處理,% ≥

150

65

20

堿處理,% ≥

140

65

20

紫外線處理,% ≥

150

--

--

5

低溫柔性,Φ10mm棒

-10℃無裂紋

--

--

6

不透水性,0.3MPa,30min

不透水

不透水1)

不透水

7

潮濕基面粘結強度,MPa ≥

0.5

0.7

1.0

8

抗滲性(背水面)2), MPa ≥

---

0.6

0.8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

【特點】

1、 不論基面潮濕或干燥都可直接施工,立面不流淌;
2、可根據客戶的喜好,選擇顏料色彩加入涂層;
3、 涂層具有高強堅韌、耐水、耐候、耐久性優異;
4、 本產品無毒、無味、無污染、施工簡單、工期短、與基面粘結性強;
5、 涂層具有一定的透氣性,既使基層潮濕也不會發生防水層起鼓現象;【適用范圍】

 【適用范圍】

       ◆最適合于廁浴間、廚房、樓地面、陽臺等工程的防水、防滲和防潮,也可用于Ⅰ、Ⅱ級屋面多道防水設防中的一道。

       ◆Ⅰ型產品適用于非長期浸水環境下的建筑防水工程,Ⅱ型產品適用于迎水面和背水面防水施工,用于長期浸水環境部位時,其耐水性應符合相關規范要求。

【構造要點】

       ◆基層:所有陰陽角以及管道根部等兩面交接處,均應做成圓弧形,陰角直徑宜大于50mm,陽角直徑宜大于10mm。

       ◆防水層:可單獨涂膜防水構造,也可根據工程實際情況或設計要求增鋪胎體增強材料,屋面工程多道設防的每一道涂膜厚度不應小于1.5mm,一道設防時厚度應不應小于2mm,地下工程不小于2mm。廁浴間不小于1.5mm。

【施工要點】

       ◆基層處理——基層表面應平整,堅實、無尖銳角、浮塵和明水,并按設計要求做好防水節點處理。油污須清除干凈,低凹破損處修平。

       ◆配料——按產品包裝上標注的液料、粉料和水的比例進行配比。水的填加量可適當調節,以調整涂料粘稠度,滿足立面和平面不同部位的施工要求。

涂料的配合方法為先將液料和水倒入攪拌桶中,在手提攪拌器不斷攪拌下將粉料徐徐加入其中,至少攪拌5分鐘,徹底攪拌均勻,呈漿狀無團塊。

       ◆細部附加防水層——按設計要求在留設凹槽內嵌填密封材料,在陰陽角、管根等細部應多遍(2-4遍)涂刷JSA-101,地下工程宜夾鋪一層胎體增強材料。

       ◆大面防水層施工——防水涂膜應多遍涂布,宜至少四遍完成,每遍涂布時間一般間隔8h,冬季宜延長。每遍涂膜厚度以0.4~0.5mm為宜,不宜一遍過厚,立面施工以不加水或少加水為宜,以免涂料流淌,致使立面厚度不易達到設計厚度,同時導致陰陽角堆積料過厚,產生裂紋。加鋪胎體增強材料時,胎體應鋪平,無皺折,搭接不少于100mm,施工時先涂一遍涂料,鋪好后上面再刷一遍涂料。

       ◆涂膜防水層完成并驗收合格后,應按設計要求進行保護隔離層施工。

參考用量

       ◆每毫米厚的涂膜,涂料使用量約為2.4kg/m2。

施工注意事項

       ◆本產品施工時氣溫須高于5℃,陰雨天氣或基層有明水時不宜施工。

       ◆防水涂膜應完全干燥后方可進行表層裝飾施工,完全干燥時間約為2天,潮濕環境應適當延長。

       ◆廁浴間立面陰陽角不做成圓弧形的部位,在氣溫較低和空氣干燥的地區,宜選用Ⅰ型產品。

包裝與貯存

  ◆本產品液料須密封存放于5℃以上的陰涼處:粉料須存放于干燥處。

  ◆在正常運輸貯存條件下,產品貯存期6個月。

 
 
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